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關于小型織布機的實用性改進及維修
近年來小型織布機廣泛應用于各個小企業及家庭，少數民族地區使用居多，有效的節省了勞動力，提高了生產效率，增加了產量，昊天紡織機械有限公司對原來的織布機進行了改進，增加了電子啟動制動，電子經緯停。具體功能和實用性如下：
1、 單機獨立控制，警示燈明確指示（斷經、斷緯）
2、 控制布面適量與劍桿織機類同，直接啟動，無開車痕跡。
3、 接入電子斷經控制，減少跳花，明顯提高布面質量。
4、 自動尋位、定位、停車斷經自動平綜、斷緯自動后心。
5、 定位啟動不夾梭。
6、 正反點動，定位準確。
7、 單梭一緯，停車制動。
8、 停車斷電，操作靈活，節能省電。
9、 降低勞動強度，提高擋車效率，學徒周期短。
關于織布機的部分維修經驗如下：
（一） 脫緯
A：形成原因
1：緯紗成形不良。
2：緯紗卷繞不良。
3：緯紗狀態不良。
4：織機機械狀態不良。
5：緯管規格不當及梭管配套不良。
B：消除方法
1：細紗成形凸輪反裝。
2：適當放大緯紗斜線螺距。
3：改進成形凸輪，增強卷繞作用。
4：改進細紗成形機構。
5：加重鋼絲圈。
6：加強緯紗落紗管理。
7：加強投打部件的檢修。
8：緯紗給濕。
9：加強緯管的管理。
（二） 雙緯和斷緯
A：形成原因。
1：原紗質量不良。
（1）緯紗成形不良。
（2）外觀質量不良。
（3）生頭不合規格。
2：織機狀態不良。
（1）誘導裝置不良。
（2）梭箱、邊撐部分不良。
（3）投梭機構不良。
（4）梭子通道部分有缺口。
3：梭子不良。
4：梭管配合不良。
5：加梭操作不良。
6：多臂裝置不良。
B：消除方法
1：提高緯紗質量。
2：織機機械狀態保持良好。
3：提高梭子質量。
4：統一緯管、梭子規格，加強梭、管配套管理。
稀緯、密路包括歇梭、橫檔
A：形成原因
1：打緯機構得間隙過大。
2：吊綜不良。
3：誘導裝置失靈。
4：送經與卷取機構不良。
5：織機上軸、擋車操作不良。
B：消除方法
1：打緯機構各部件的間隙應達到要求。
2：保持吊綜良好，符合要求。
3：誘導裝置規格正確，作用良好，并實行備件輪換。
4：送經、卷取機構狀態良好。
5: 提高上軸、運轉操作水平。
6：技術改進。
（1）推廣斷緯防稀裝置（即點啄式緯停裝置），減少稀緯疵點產生。
（2）采用SJ—P型自調式送經裝置，減少開車稀密路。
（3）采用織機驅動控制裝置（定位開關車裝置）。
（4）采用NT3—901型刺毛輥加壓裝置。
（5）推廣筘帽包鐵和筘帽保護鐵措施。
6）選用全握式筘夾軸中托腳。
（7）加裝機電混合式織機驅動裝置。
